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　　濾筒除塵器的濾料清洗是通過壓差傳感器控制的脈沖噴射機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，細(xì)小的煙塵會(huì)吸附在濾料表面，這會(huì)降低過濾材料的透氣性。壓差傳感器的兩個(gè)探頭安裝在原料氣側(cè)和清潔氣側(cè)。當(dāng)壓差傳感器檢測到壓差超過某一設(shè)定值時(shí)，輸出壓差信號(hào)。脈沖發(fā)生器接收到信號(hào)后，依次啟動(dòng)脈沖閥。干凈的壓縮空氣從閥口噴出，噴出的空氣用于凈化濾芯，直到壓差值低于低于另一個(gè)設(shè)定值。吸附在濾料表面的微塵在氣流的作用下被去除，落入下部的集塵斗中。

　　粉塵負(fù)荷降低可能是由于生產(chǎn)率的降低，也可能是濾芯除塵器的控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)整造成的。解決辦法是輕載緩裝或采用預(yù)除分產(chǎn)的方法。有研究表明，如果除塵濾帶的清洗頻率太高，過濾速度過快，會(huì)使除塵開始時(shí)的粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，容易造成濾袋織物松脫，這些因素都會(huì)使除塵器的排放超標(biāo)。

　　在設(shè)定濾筒除塵器脈沖清洗時(shí)間時(shí)，應(yīng)保證濾筒除塵器在壓力下工作不亂，并設(shè)定長脈沖清洗周期時(shí)間。脈沖清洗時(shí)間可保證初始粉塵不易脫落，清潔時(shí)間越短越好。若初始粉塵層不足，可延長清洗時(shí)間，若采用壓差控制，可提高除塵器進(jìn)出口壓力設(shè)定值。

　　如果除塵器超標(biāo)排放是在清洗濾筒后，則需要檢測清洗壓縮空氣壓力是否過大。濾筒除塵器在使用過程中，如果排放超標(biāo)，除塵器工作壓力低于設(shè)計(jì)值，很可能是履帶表面初始粉塵層不足。原因可能是濾袋過濾速度過高，濾袋清洗周期太短，注入壓縮空氣壓力過高，粉塵負(fù)荷能力降低。

　　在挑選濾筒除塵器時(shí)，要注意應(yīng)用的環(huán)境，選擇更有效率的除塵器設(shè)備，這樣的使用效果會(huì)比較明顯。如果確實(shí)是遇到了壓力升高的情況，在進(jìn)行大掃除的時(shí)候要注意及時(shí)的給設(shè)備進(jìn)行休息。這樣的環(huán)節(jié)操作也能避免除塵器提前報(bào)廢。在選擇使用除塵器的時(shí)候，應(yīng)該確定他的環(huán)境狀態(tài)是需要提高干凈程度的，這樣在除塵器的試用下也能保證增加他的干凈效果。

　　通過濾筒除塵器的使用，在進(jìn)行研究的時(shí)候，要多多關(guān)注它的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。這類除塵器之所以可以采用一般的清洗方法，卻能夠達(dá)到非常好的干凈效果，就是因?yàn)樗臑V筒裝置。這類濾筒很難恢復(fù)的，而且一般都是一次性的，就是因?yàn)樗倪^濾效果非常好。很多除塵器的使用都是利用這種濾筒，達(dá)到除塵效果，而且可以讓環(huán)境的干凈程度立馬提升很多。同時(shí)，對(duì)于濾筒的損傷效果也是比較明顯。我們?cè)谶x擇濾筒除塵器的時(shí)候要注意這些細(xì)節(jié)。

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