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　　近年來，“環(huán)?！币恢笔莻€(gè)高頻詞匯，為了堅(jiān)決打贏污染防 治攻堅(jiān)戰(zhàn)，環(huán)保督察一直在不斷加大力度。這樣情形下，尤其是一些焊接、切割等車間，紛紛引進(jìn)焊接煙塵凈化器，可是在使用過程中，因?yàn)楦鞣N不恰當(dāng)?shù)牟僮?，?huì)很容易導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障、除塵效果不明顯等問題，今天小編給大家講下在使用過程中存在的4大誤區(qū)，可能百分之80企業(yè)都在犯這樣的錯(cuò)誤。

　　1、使用藥芯焊絲或焊件表層有油性焊件

　　藥芯焊絲或者表層有油的焊件，它們?cè)诤附訒r(shí)產(chǎn)生的煙塵中含有大量的油霧，富有黏性，會(huì)附著在濾芯表面，而且也很難被清灰裝置清 除，這樣造成的危害是，會(huì)加 快濾芯堵塞的速度，造成風(fēng)力驟減，甚至?xí)?底堵死濾芯，讓其失去過濾效果。

　　建議工廠在選購(gòu)之初，就應(yīng)該向環(huán)保除塵設(shè)備廠家說明車間煙塵情況，選擇合適的濾材，作為專 業(yè)的廠家，我們?cè)跒榭蛻暨x型之前，都會(huì)對(duì)客戶工廠的工況、煙塵特性等做充分了解，定制適合工廠生產(chǎn)條件的煙塵凈化設(shè)備!

　　2、刻意延長(zhǎng)濾筒更換周期

　　很多工廠為了節(jié)省環(huán)保除塵設(shè)備方面的投入，即使是在焊煙凈化器濾筒已達(dá)到飽和狀態(tài)或是徹 底堵塞的情況下也不考慮更換，刻意延長(zhǎng)濾筒使用期限，這樣是不可取的!因?yàn)楫?dāng)濾筒達(dá)到飽和度，除塵效率必定下降，這樣既影響除塵效果，也讓企業(yè)面臨環(huán)評(píng)不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。

　　所以一定要做好濾筒的定期更換，而更換周期關(guān)鍵取決于環(huán)境狀況和濾材的質(zhì)量，森達(dá)的焊煙凈化器，采用的是進(jìn)口濾材，濾芯使用新納 米纖維材質(zhì)，表面附著濾膜，煙塵過濾效率達(dá)百分之99，并配置了脈沖清灰系統(tǒng)，能自動(dòng)清灰，濾筒使用壽命長(zhǎng)。

　　3、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的把控

　　首先就是要把控好設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，通常情況下，設(shè)備累計(jì)工作8小時(shí)，就需要停機(jī)做清灰處理。當(dāng)然，如果設(shè)備自帶脈沖反吹清灰系統(tǒng)，那么就無(wú)需停機(jī)，只要按下噴吹按鈕，啟動(dòng)自動(dòng)清灰就可以了，并不是安裝好后就可以不管不顧地使用，它有著一定的操作規(guī)范，

　　現(xiàn)在很多工廠的工作制是工人輪班倒，機(jī)器不停轉(zhuǎn)，如果要求焊煙凈化器不間斷運(yùn)行，那么推薦采用配備有脈沖反吹清灰系統(tǒng)的設(shè)備，它的自動(dòng)清灰功能可保證生產(chǎn)工作的持續(xù)進(jìn)行!

　　4、接觸明火

　　焊煙凈化器主要用于焊接、切割的除塵，這些過程都會(huì)涉及高溫，現(xiàn)場(chǎng)通常都會(huì)有明火，如果凈化器直接暴露在明火中，則可能導(dǎo)致某些設(shè)備零件損壞，當(dāng)然，在吸塵的過程中有零星的火星是難以避免的，很多設(shè)備也配備了防火網(wǎng)。

　　像易道凈化使用的高 效新納 米阻燃濾芯、透氣性好、清灰容易、可以面對(duì)明火毫不畏懼，使用壽命也長(zhǎng)于傳統(tǒng)濾材。但在使用過程中還是應(yīng)當(dāng)注意明火動(dòng)向，盡量避免與除塵設(shè)備直接接觸，以減少不必要的設(shè)備耗損。

　　只有正確使用焊煙凈化器，才能避免上述誤區(qū)，在保證除塵效果的基礎(chǔ)上，盡可能節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本，希望所有工廠對(duì)此予以重視。