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　　1.脈沖除塵器確保每30分鐘每30分鐘清潔一次料倉，并打開料倉壁振動(dòng)器以排出料倉中的所有鋅粉，以防止鋅粉變干并著火。

　　2.從小板管（4-6分鐘）更換為大板管時(shí)，由于小板管的含水量較小，因此大管的含水量較大。因此，在將小管轉(zhuǎn)換為大管之前，應(yīng)先卸載筒倉中的鋅粉，以保持筒倉中不含鋅粉并確保筒倉中的溫度。

　　3.當(dāng)工業(yè)除塵器正常工作時(shí)，排灰裝置無法停止工作，否則，集塵器很快將充滿灰塵并溢出到集塵室中，迫使集塵器停止工作。

　　4.定期測量過程參數(shù)，例如煙氣量，溫度，濃度等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)找出原因并及時(shí)處理。

　　5.管理人員應(yīng)熟悉集塵器的原理，性能和工作條件，并掌握調(diào)整和維護(hù)方法。

　　6.在關(guān)閉脈沖除塵器之前，應(yīng)清潔濾塵袋三遍，以免濾袋上的鋅粉過多，再次使用時(shí)將更難以清潔灰塵。

　　7.單機(jī)集塵器停止運(yùn)行后，每個(gè)料桶中的所有鋅粉將被排出。

　　8.啟動(dòng)時(shí)，首先將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐，打開控制電源，然后啟動(dòng)排灰裝置。如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，請先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　　9.機(jī)器停止時(shí)，不必切斷壓縮空氣源。特別是在風(fēng)扇工作時(shí)，會(huì)向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以確保提升閥處于打開狀態(tài)。

　　10.儲(chǔ)油罐和氣源三元組中的油水分離器每班應(yīng)排空一次，每3至6個(gè)月清洗一次油水分離器。應(yīng)經(jīng)常檢查油霧裝置并及時(shí)加油。

　　11.如果電磁脈沖閥出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。如果內(nèi)部有雜質(zhì)或濕氣，應(yīng)將其清理干凈。如果隔膜損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

　　12.制定維修人員的值班時(shí)間表，值班人員應(yīng)記錄其運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)常不定期檢查電控除塵裝置（包括控制器，電磁脈沖閥，加熱系統(tǒng)等）是否正常運(yùn)行，有時(shí)會(huì)調(diào)整除塵時(shí)間以確保除塵效率。

　　13.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，是否穩(wěn)定。分水器應(yīng)始終排水。

　　14.隨時(shí)監(jiān)控?zé)熿F和灰塵的濃度。如果發(fā)現(xiàn)灰塵，請及時(shí)檢查濾袋的損壞情況和濾室的密封情況，堵塞泄漏或更換濾袋。

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