| 專注工業(yè)除塵設備的研發(fā)生產
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激光加工作為一項先進制造技術已廣泛應用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經濟重要部門，對提高產品質量、勞動生產率、自動化、無 污 染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。 具體體現工藝有激光打標、激光打孔、激光雕刻、激光焊接、激光切割、熱處理、涂覆、快速成型等，在生產過程中，會產生少量/大量的煙塵，如果不及時處理不但會影響加工工件質量和車間環(huán)境，而且會損壞價格昂貴的激光頭，因此，針對激光加工的所有對應的工藝，新研發(fā)的焊煙凈化器擁有完善的整套激光加工煙塵凈化 解決方案。
激光切割除塵器使用范圍：
1、可用于玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
2、可用于生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
3、可用于食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
4、可用于糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
5、可用于化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
6、可用于熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清 除。
7、可用于微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
8、可用于蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
9、可用于紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
10、可用于鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊;清 除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
11、可用于水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改 善工人的作業(yè)環(huán)境。
12、可用于鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間，提高生產效率。
13、可用于汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清 除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
1、非常容易地固定在煙塵產生處，避免煙塵進入焊工的呼吸區(qū);
2、靈活的手臂可360度自由轉動;
3、標準圓形罩口連防撞柵，配上簡便把手;
4、備有吊掛安裝型和臺式安裝型;
5、手臂管道涂上防劃黑色烤漆，輕巧耐用;
6、免維護設計，不須拆開就可以輕松簡易地調整手臂;
7、多種規(guī)格可供選擇;
8、 移動手臂可同時配合猛犸環(huán)保各系列的除塵器使用
工作原理：
1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。
2、火花飛濺的激光切割煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。
3、經過進風口，火花煙塵首先進入火花捕捉器，其迷宮型構造原理，讓火花多次碰撞而自動熄滅，掉入到灰斗中。
4、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗;粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
5、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。
6、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。
7、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增 大。
8、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時序控制、人工控制。指針式的壓差儀表會實時監(jiān)測濾筒壓差，直觀可讀。脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
9、此時，瞬間接通 脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。
10、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清 除后，阻力變小，濾料獲得再 生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環(huán)清灰再 生工作。
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