| 專注工業(yè)除塵設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)
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理想的濕式分離器解決方案不僅僅取決于分離方式，同時(shí)還需滿足諸如粉塵類型、顆粒大小、運(yùn)行條件、排風(fēng)類型、水供給以及現(xiàn)行法規(guī)要求等，但如果涉及粘性物質(zhì)相關(guān)的大顆粒纖維粉塵，旋風(fēng)水膜除塵器將是理想之選。
旋風(fēng)水膜除塵器適用于多種工業(yè)領(lǐng)域，如冶金、化工、建材等行業(yè)的窯爐廢氣、爐煙、粉塵等的處理。同時(shí)，它也在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的大氣污染治理中發(fā)揮著重要作用，如燃煤電廠、鋼鐵廠、水泥廠等大型工業(yè)企業(yè)的煙氣排放控制。
除塵效率高：旋風(fēng)水膜除塵器的除塵效率可達(dá)90%~95%，比干式旋風(fēng)除塵器高得多。這主要得益于水膜對(duì)塵粒的粘附作用，以及旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)塵粒的分離作用。
器壁磨損輕：由于塵粒主要被甩向器壁并被水膜粘附，因此減少了塵粒對(duì)除塵器內(nèi)部的直接沖擊，從而降低了器壁的磨損程度。
壓力損失適中：旋風(fēng)水膜除塵器的氣流壓力損失為500~750Pa，屬于較為適中的范圍。這有助于降低除塵器的能耗和運(yùn)行成本。
旋風(fēng)水膜除塵器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況及風(fēng)量要求，可以將風(fēng)機(jī)放置內(nèi)部，也可以放置頂部，無(wú)需噴淋水泵；
污染物通過水旋分離機(jī)理從氣流中分離；帶有污染物的臟空氣從分離器中段切向進(jìn)入，之后擴(kuò)散；
獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)致使氣流激起較強(qiáng)水液旋渦，臟空氣通過水液旋渦充分濕潤(rùn)和接觸融合；
污染物和水霧充分混合集聚后被氣流離心分離到分離器內(nèi)壁，隨著水流沿著內(nèi)壁流至水斗中并在水中緩慢沉淀；
去除污染物后的干凈空氣通過內(nèi)置或頂置風(fēng)排出；
入口速度：通常為15~22m/s，這一速度范圍有助于塵粒在旋轉(zhuǎn)過程中被甩向器壁并被水膜粘附。
氣體流量：根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)規(guī)模和應(yīng)用場(chǎng)景的不同，氣體流量可能有所不同。例如，某些小型實(shí)驗(yàn)裝置的氣體流量可能為300m3/h，而大型工業(yè)除塵器的氣體流量則可能達(dá)到數(shù)千甚至數(shù)萬(wàn)立方米每小時(shí)。
噴水壓力：一般為30~50kPa（或根據(jù)具體型號(hào)有所不同），確保水霧能夠均勻地覆蓋在筒壁上并形成穩(wěn)定的水膜。
耗水量：通常為0.06~15L/m3（或根據(jù)具體型號(hào)有所不同），耗水量取決于除塵器的除塵效率和運(yùn)行時(shí)間。
除塵效率：一般可達(dá)90%~95%（或更高），這取決于塵粒的大小、濃度以及除塵器的設(shè)計(jì)和運(yùn)行狀態(tài)。
壓力損失：通常為500750Pa（或0.50.75KPa），壓力損失是除塵器運(yùn)行過程中的一個(gè)重要指標(biāo)，它反映了除塵器對(duì)氣流的阻礙程度。
處理風(fēng)量：根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)規(guī)模和應(yīng)用場(chǎng)景的不同，處理風(fēng)量可能有所不同。例如，某些型號(hào)的處理風(fēng)量可達(dá)數(shù)萬(wàn)立方米每小時(shí)。
以上參數(shù)僅供參考，具體可根據(jù)需求定制
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